中埋的橡膠止水帶帶孔和不帶孔有什么區(qū)別？（橡膠止水帶接頭）

鋼邊橡膠止水帶施工控制要點：1、止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫重合。

2、中埋式止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土時另一端應(yīng)用箱型模板保護，固定時只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分；3、固定止水帶時，應(yīng)防止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。

4、止水帶定位時，應(yīng)使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時進行調(diào)正。

5、止水帶的長度應(yīng)根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制（一環(huán)長），盡量避免接頭。

如確需接頭，應(yīng)滿足以下要求對接(推薦形式熱硫化連接止水帶接頭形式。

6、橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應(yīng)采用不加處理的”搭接”。

7、止水帶粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位，粘接可采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于15～20cm，焊接縫寬度不小于50mm。

8、設(shè)置止水帶接頭時，應(yīng)盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設(shè)在起拱線上下。

9、在澆搗靠近止水帶附近的混凝土時，應(yīng)嚴格控制澆搗的沖擊力，避免力量過大而刺破橡膠止水帶，同時還必須充分震搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結(jié)合，施工中如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時修補。

10、襯砌脫模后，若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走?，F(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過分偏離中心，則應(yīng)適當鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。

中埋式鋼邊橡膠止水帶：鋼邊橡膠止水帶系以一般可伸縮的橡膠和兩邊配有鍍鋅鋼邊所組成的復合件。

這種止水帶主要靠中間的橡膠段在混凝土變形縫間被壓縮或拉伸，而起到密封止水作用。

中孔式鋼邊橡膠止水帶：屬于中埋式的一種，是應(yīng)用于伸縮縫上的，還有一種中平式的是應(yīng)用于施工縫的。

鋼邊橡膠止水帶的斷面采用非等厚結(jié)構(gòu)，分強力區(qū)和防水區(qū)，使各部分受力均勻，合理。

伸縮孔久壁為平面，施工時板模夾制接觸面大，不易脫位;鋼板增設(shè)安裝孔與鋼筋相連接，固定牢靠不易位移。

鍍鋅鋼板與混凝土的良好粘接，使防水性能更佳。

鋼邊橡膠止水帶它的特點是采用斷面采用非等厚結(jié)構(gòu)，分強力區(qū)和防水區(qū)的一種止水產(chǎn)品，它使各部分受力均勻，合理。

鋼邊橡膠止水帶，鋼板增設(shè)安裝孔與鋼筋相連接，固定牢靠不易位移,使各部分受力均勻，合理。

伸縮孔久壁為平面，止水帶在施工時板模夾制接觸面大，不易脫位；鋼板增設(shè)安裝孔與鋼筋相連接，固定牢靠不易位移。

鍍鋅鋼板與混凝土的良好粘接，鋼邊橡膠止水帶使防水性能更佳。

中埋式鋼邊止水帶是以鍍鋅鋼帶和天然橡膠原料所組成的組合而成的一種防水產(chǎn)品，它采用的橡膠主體材料為耐老化性能優(yōu)良的天然橡膠及各種防老劑，具有特強的自粘性；具有夏季高溫不流淌，冬季低溫不發(fā)脆；并具有優(yōu)異的耐水、耐酸堿和耐老化性能；使用壽命長，產(chǎn)品本身無毒，對環(huán)境良好的特點。

橡膠止水帶接頭處理方法有哪些（橡膠止水帶接頭做法）

橡膠止水帶接頭的處理方法主要有兩種，分別是冷接法和熱接法。衡水百進橡膠公司分別介紹一下這兩種方法：

冷接法是采用橡膠止水帶專用冷接膠水，首先采用搭接法把止水帶需要接頭的斷面用磨光機磨平5~10厘米，然后涂抹膠水并壓實。冷接法的特點是：具有強度高、凝固快的優(yōu)點，施工方便、省時省力，可達到一般工程質(zhì)量要求。

熱接法是現(xiàn)場使用熱熔機進行接頭處理：使用與止水帶匹配的熱硫化模具及生膠片進行現(xiàn)場硫化熱接。熱接法的特點是：施工難度大，接頭效果理想，適合對工程質(zhì)量要求嚴格的項目。

鋼邊橡膠止水帶接頭方法是怎樣的呢？（橡膠止水帶接頭方法）

1、將鋼邊橡膠止水帶兩頭，即直線段與十字接頭連接端各大約100mm處的橡膠割掉，用工具，如砂輪將鋼邊打磨光滑。

2、將輝業(yè)橡膠鋼邊橡膠止水帶需要熔接的兩端頭搭接處中間留下長30~40mm的空間用于接頭熔接、干凈生膠片的連接。如果生膠片占有灰塵須用干凈布擦干凈灰塵或用打磨機將生膠片表面打磨干凈后才能使用。

3、在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。

4、在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時預熱橡膠止水帶的熔接模具好，預熱時間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140~150℃度之間。當溫度計顯示模具溫度已到140~150℃即可進行后續(xù)步驟。

5、把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿生膠片。

6、按模具的對中孔洞，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復此步驟，熔接兩端頭的正確位置。