丁基膠帶很容易在加熱后出現(xiàn)斷裂的情況，這到底是怎么回事？這樣的情況應(yīng)該如何解決呢？

　　有時(shí)會(huì)有這種情況，出現(xiàn)了丁基膠帶在使用過程中加熱不順的情況，這主要是因?yàn)樵跀D出丁基膠帶時(shí)溫度控制不當(dāng)，會(huì)影響到流動(dòng)狀態(tài)，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀，那么如果是出現(xiàn)這種情況，該如何正確地解決這個(gè)問題？

　　全過程中一個(gè)核心關(guān)鍵問題是溫度，溫度必須控制得當(dāng)，這樣會(huì)直接影響到加工過程中的流變狀態(tài)，也會(huì)影響產(chǎn)品的美觀和質(zhì)量，溫度不能太高也不能太低，如果太高就會(huì)造成密封膠熔融過大，不利于成型，而且一直是流淌狀態(tài)，溫度太低，不能太低，而且一直是流淌狀況的狀況，溫度太低的話會(huì)造成密封膠熔融太大，不好成型，一直都是流淌狀況的狀況，溫度太低的話還是會(huì)降低膠體流動(dòng)性的。這種情況也會(huì)導(dǎo)致擠出不順，還有就是丁基膠帶的防水膠在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡，這樣就會(huì)導(dǎo)致擠出過程中出現(xiàn)斷膠的情況。

　　假如是這種情況的話，一定要選擇合適的溫度，即要注意按廠家提供的擠出溫度，一般設(shè)定在110度至132度之間，機(jī)頭溫度在112度至132度之間，機(jī)頭溫度高于機(jī)筒溫度。